單機除塵器檢漏操作和選型

請按以下操作要求為指南，進行單機除塵器檢漏操作，如運行現場情況有所變化，請根據實際情況予以調整：

1、從喂入口添加熒光粉時不需要的設備，不過投料時間不宜太久，只需要正常將熒光粉倒入喂入口即可，不可一下整桶倒入，以免沉降；一般50公斤的熒光粉控制在3~5分鐘左右；

2、在清灰系統停止運行的條件下，引風機60%以上開度運行（以能夠將熒光粉吸入不致掉入灰斗為標準），將熒光粉投入除塵器的進風管道的開口處；

3、熒光粉添加完成后，引風機在10分鐘左右時間內停機；

4、熒光粉的投入口位置應距離除塵器進風口約6m以外為適當，否則應考慮將熒光粉從除塵器的灰斗出入口或灰斗檢修門處投入（應在單機除塵器前投入，如有旋風除塵器則應在旋風除塵器之后投入）；

5、約過半小時后，開打開凈氣室；

6、注意：人員進除塵器前檢查身體不得沾染熒光粉，以免干擾判斷。建議投粉人員和檢查漏點人員由2人分別擔任；

7、觀察位置：除塵器四壁、鋼板焊接處和布袋口四周；

8、如果漏點多，可以換新布袋后采用綠色熒光粉做二次檢漏；

9、如發現問題，應標記清楚，并及時處理，避免二次污染；

10、熒光粉投入完畢后，關閉主風機，并打開除塵器的頂蓋，用熒光燈，仔細地檢測清潔室內的花板接縫處，布袋與花板的接口點等；檢測時，周圍環境亮度越暗越有助于泄漏檢測工作的進行，因此晚上做熒光粉檢漏效果不錯；

11、分析原則：如果在凈氣室某一位置發現有發亮的粉狀物，則說明附近有漏點，應注意查看粉狀物的位置分布數量及走向，并用記號筆作標記。

單機除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關，但取決于濾料。單機除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據煙氣性質，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫煙氣(<250℃)時，選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。

關于單機除塵器的選型，有以下幾點建議供大家參考。

1、運用溫度

關于單機除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，一是濾料的接受溫度，是氣體溫度在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體采取提溫措施。對單機除塵器來說，運用溫度與除塵速率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵速率。

2、處置風量（Q）

處置風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是單機除塵器設計中重要的要素之一。

3、壓力損失

單機除塵器的壓力損失是指氣體從除塵器到出入口的壓力降，或稱阻力。

4、操作壓力

單機除塵器的操作壓力是依據除塵器前后的安裝微風機的靜壓值及其裝置位置而定的，也是單機除塵器的設計不怕壓值。

5、入口含塵濃度

即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決議的，在設計或選擇單機除塵器時，它是僅次于處置風量的又一個重要要素。以g/m3或g/Nm3來表示。

6、出入口含塵濃度

口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示辦法同入口含塵濃度，出入口含塵濃度的大小應以當地環保請求或用戶的請求為準，單機除塵器的排放濃度普通都能到達50g/Nm3以下。

工作原理含塵氣體由單機除塵器進風管進入單機除塵器內，經大空間的均風作用后，均勻穿過濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過濾后的潔凈氣體經文氏管進入上箱體后從排氣管排出。