單機(jī)除塵器規(guī)范使用和工作流程

關(guān)于單機(jī)除塵器的規(guī)范使用介紹：

1、單機(jī)除塵器開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通控制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。

2、管理人員應(yīng)熟悉單機(jī)除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。

3、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)替換。

4、使用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確。定期檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。

5、定期測定單機(jī)除塵器的工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。

6、單機(jī)除塵器減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

單機(jī)除塵器多孔板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。除塵器多孔板孔疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。單機(jī)除塵器多孔板孔與孔之間距離過密，濾袋底部相互碰撞磨損，在運(yùn)行數(shù)個(gè)月內(nèi)部分濾袋底部破裂，還會(huì)令箱體內(nèi)氣流上升速度太快，導(dǎo)致煙塵排放量增加，濾料的局部過濾負(fù)荷太高和清灰力度不足。

單機(jī)除塵器潔凈室（上箱體）設(shè)計(jì)，上箱體在整個(gè)單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)中是屬于關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)好壞直接關(guān)系到單機(jī)除塵器能否正常運(yùn)行。設(shè)計(jì)上箱體時(shí)，應(yīng)考慮到花板孔在上箱體內(nèi)的正確布置、上箱體橫截面高度、離線孔的大小及方位。在有內(nèi)旁通的情況下，還要考慮到離線孔與內(nèi)旁通的位置關(guān)系。當(dāng)然，對上箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的驗(yàn)算也是同等的重要。上箱體頂部應(yīng)考慮有的斜度，以利于雨水的順利排放。

單機(jī)除塵器的工作流程是：

煙氣通過煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的進(jìn)入口處被水均勻的噴入，因?yàn)楦咚龠\(yùn)動(dòng)的煙氣，因而噴入的水被其融化成細(xì)微的水霧濕煙氣中的灰料，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，尤其是料徑細(xì)微的塵埃料能夠被水霧水溶。達(dá)到初次除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預(yù)備，爾后進(jìn)入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結(jié)第2次脫硫進(jìn)程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經(jīng)葉輪脫水器氣水別離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完結(jié)第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風(fēng)機(jī)排入大氣。

單機(jī)除塵器是一類使用很廣的過濾除塵設(shè)備，主要是用來隔離固體雜質(zhì)和氣體的，達(dá)到過濾并提升空氣質(zhì)量的效果。這種設(shè)備在各種化工企業(yè)都會(huì)用到，而在其他企業(yè)之中也很常見。之所以成為布袋，是由于這種除塵設(shè)備的過濾介質(zhì)一般是采用織物來加工制作的，有的也用無紡布。

單機(jī)除塵器尤其其中的過濾介質(zhì)實(shí)際上屬于消耗品，使用時(shí)間一長其過濾效果和工作速率就會(huì)有所下降，因此要根據(jù)工作環(huán)境以及使用頻率來確定設(shè)備定期維護(hù)的時(shí)間。需要合理地保養(yǎng)，如該上油的部位及時(shí)補(bǔ)充潤滑等，這樣才能確定設(shè)備發(fā)揮過濾效果，并且延遲使用壽命。