除塵器骨架性能受到影響的因素有哪些？

影響除塵器骨架性能的因素有：

1、除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會(huì)因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進(jìn)入排氣管，降低了除塵速率。

2、粉塵的物理性質(zhì)對不銹鋼除塵器骨架的影響。

3、氣體參數(shù)對不銹鋼除塵器骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。

4、除塵器骨架的尺寸的影響：在不銹鋼除塵器骨架的幾何尺寸中，以不銹鋼除塵器骨架的直徑、氣體進(jìn)入口以及排氣管形狀與大小為較重要的影響因素。

除塵器骨架的運(yùn)輸也需要特別的包裝和物流，以確定在運(yùn)輸過程中去掉灰塵的骨架不會(huì)被損壞。硅除塵器骨架在除塵袋中起輔助作用。

粉塵骨架的質(zhì)量嚴(yán)重受粉塵布袋除塵器濾袋壽命的影響。

除塵器骨架具有不易腐蝕、平滑性高的特點(diǎn)。能好的保護(hù)防塵袋，防止銹蝕和布袋除塵器濾袋外觀，并能順利地替換包袋，減少替換袋的除塵。

除塵器骨架普遍應(yīng)用于冶金、煤礦、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。

除塵器骨架過濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時(shí)，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。隨粉塵層的加厚，需要定時(shí)清理粉塵層以確定除塵過程的連續(xù)進(jìn)行。紡織纖維除塵器按除塵器結(jié)構(gòu)形成不同分類，紡織纖維除塵器有塵籠過濾、填充式過濾床過濾、濾袋過濾除塵器等。

除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕盈，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。采用自然花崗巖，經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板，整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有不怕侵蝕，抗磨損的特性。外部用的材料澆注。

筒體設(shè)備外護(hù)鋼板，增強(qiáng)了設(shè)備的強(qiáng)度和使用壽命。本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增強(qiáng)了除塵器的使用效果。安裝簡樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。

除塵器骨架被普遍應(yīng)用在除塵行業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場所，其作用大，除塵器骨架在使用前是需要焊接的，那么在使用除塵器骨架焊機(jī)時(shí)需要注意那些問題呢？下面我們一起來了解一下。

1、在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過程中亂扔焊條頭，作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。

2、焊接切割作業(yè)時(shí)，是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方)，當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

3、在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不全部，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。

4、氣焊、氣割的工作過程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的穩(wěn)定裝置。