除塵器布袋在使用中會出現(xiàn)哪些故障?如何解決?
1、除塵器布袋的老化:須進(jìn)行原因查看,采取去掉措施并愈換布袋濾袋。
2、濾布不宜掛得過松或過緊,過松容易積塵,過緊容易拉壞。
3、新舊布袋濾袋不應(yīng)混裝,避免損壞時間不同影響設(shè)備正常工作。替換下來的布袋濾袋,先用壓縮空氣吹凈,再檢查有無破洞,有破洞修補好后留待愈換。如被粉塵糊住的濾袋,用水沖洗,涼干后留待替換。
4、除塵器布袋的堵塞:除塵器布袋發(fā)生堵塞時,使阻力提升,可由壓差計的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。除塵器布袋堵塞是引起除塵器布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。由于選擇的煤種不同,導(dǎo)致煙氣中帶有的粉塵量也不相同,當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動能。
5、布袋濾袋的破損:布袋的形狀和布袋濾袋的安裝方法與機構(gòu)決定布袋濾袋容易破損的位置,依此可以進(jìn)行檢查和維修。
6、粉塵被濾袋攔截后集結(jié)在布袋上,必然對濾袋產(chǎn)生沖擊力。若煙氣中含塵量大,過濾風(fēng)速大,濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過濾速率。因此,針對煙塵含量大的工況時,需考慮針刺氈性能,其目的是延長濾料的使用壽命。
對于除塵器布袋來說,入口含塵濃度將直接影響下列因素:
1、布袋除塵器布袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
2、預(yù)收塵有無。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加除塵設(shè)備,也稱前級除塵。
3、排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn),粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
4、操作方式。除塵器布袋分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
5、壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度不慢,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不可以不增加清灰次數(shù)。
除塵器布袋的應(yīng)用提升了袋式除塵器的工作速率
1、性能穩(wěn)定:處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化,對袋式除塵器的除塵效果影響不大。
2、粉塵處理容易:袋式除塵器是一種干式凈化設(shè)備,不需用水,所以不存在污水處理或泥漿處理問題,收集的粉塵容易回收利用。
3、結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初始投資較少,維護(hù)方便。
4、使用靈活:處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米,可以作為直接設(shè)于室內(nèi)、附近的小型機組,也可做成大型的除塵室。
5、除塵速率很高,可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒,能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。
安裝布袋時,要小心和仔細(xì),切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃,即使是小的劃痕,也會造成除塵器布袋的壽命優(yōu)良縮短。安裝布袋的正確方法是先將布袋由箱體花板孔中放入室內(nèi),然后將口袋上部的彈簧捏成凹形,放入箱體的花孔板中,愈使彈簧圈復(fù)原,末尾將袋籠從袋口輕輕插入,直到袋籠上部的護(hù)蓋確實壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞,要求每裝好一個布袋裝一個袋籠。
在替換除塵器布袋時,而除塵器又不能停止工作,這時我們想要愈換布袋,起先要將各個分別室線隔離,然后分室進(jìn)行替換布袋,被隔離的室,應(yīng)是提升閥處理關(guān)閉狀態(tài),同時脈沖閥不工作。在拆裝布袋時,因袋口有小量負(fù)壓,要注意不要使布袋掉入灰斗。
除塵器布袋是逐漸磨損的,引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力,高溫引起的濾料變質(zhì)和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕,當(dāng)粉塵的磨削力有力的時,布袋底部磨損嚴(yán)重,系統(tǒng)容量的增加引起過濾速度具體以臨床效果為主也能加速磨損。