脫硫脫硝除塵設(shè)備效率的高低主要取決于濾料和濾袋上的粉塵層厚度，一般來說濾料致密，粉塵層厚，效率就高；但相應(yīng)的處體能力降低，即過濾風(fēng)速低。

脫硫脫硝除塵設(shè)備工作原理：

煙氣進(jìn)入一體塔先經(jīng)氣動旋機構(gòu)與堿水接觸爆炸裂變成無數(shù)堿水分子，繼續(xù)氣動旋， 再經(jīng)微分潛水機構(gòu)氣液兩相充分接觸，煙氣中的二氧化硫，氮氧化物，重金屬和灰塵同時 被水充分吸收，凈化后的煙氣經(jīng)塔內(nèi)升溫散熱裝置升溫，再經(jīng)氣動旋式脫水除霧機構(gòu)脫水 達(dá)標(biāo)后經(jīng)過引風(fēng)機進(jìn)入煙囪排入大氣

脫硫脫硝除塵設(shè)備技術(shù)原理：

霧化旋流法煙氣   脫硫技術(shù)主要是將現(xiàn)有的脫硫噴淋塔改為噴霧塔，采用超聲波霧化技術(shù)，使脫硫劑粒徑由傳統(tǒng)的1500-3000MM降至50-80MM,形成云 霧狀，提高脫硫劑比表面積，使脫硫吸收反應(yīng)速度加快：采用霧化旋流切圓布置的   技術(shù)，構(gòu)造脫硫塔內(nèi)噴霧旋流場，煙氣與脫硫劑充分傳質(zhì)混合，加大煙中 S02與脫硫劑反應(yīng)率，實現(xiàn)了云流場再造，實現(xiàn)了小液氣比的情況下的   流傳質(zhì) 吸收反應(yīng)，提高脫硫效率，同時使脫硫劑在煙氣中的循環(huán)反應(yīng)倍率由原來77次降低 至至3次，降低了脫硫反應(yīng)液氣比和循環(huán)泵電耗，降低了脫硫系統(tǒng)能耗，解決 了   脫硫經(jīng)濟與排放的矛盾。