由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

   木工除塵系統(tǒng)除塵工藝重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例大，因此對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。

木工   除塵系統(tǒng)具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。采用   的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，分流均勻、   卸灰。脈沖閥，使用壽命和清灰   。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。

木工   除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉(cāng)。

木工   除塵系統(tǒng)采用的脈沖布袋除塵器，具有，，穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，排放   達(dá)到環(huán)保要求；采用變頻控制系統(tǒng)，能   的達(dá)到節(jié)能的目的，可節(jié)約電費(fèi)30% -80%；木工除塵器采用鍍鋅螺旋風(fēng)管，具有密封性好、強(qiáng)度與剛性好、通風(fēng)阻力小、外表美觀等優(yōu)點(diǎn)。  

   木工除塵系統(tǒng)產(chǎn)品特性:

1、系統(tǒng)設(shè)計(jì)穩(wěn)定，   滿足 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行； 

2、過濾器   降低甚至二次排放污染； 

3、   消聲設(shè)計(jì)使噪音降到低； 

4、多項(xiàng)保護(hù)功能，有力系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行； 

5、設(shè)計(jì)及配置合理，易于維護(hù)保養(yǎng)，備品備件拆裝換方便； 

6、全封閉的控制柜體，   阻止了粉塵進(jìn)入柜體污染電氣元件，   的提高了電氣元件的使用壽命； 

7、可接入樓宇自控系統(tǒng)，在遠(yuǎn)端就可以監(jiān)控吸塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，具備遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī)、故障報(bào)警等功能。