LFEF型玻纖袋式除塵器主要結構特點:
1、濾袋上口取消了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝、維護換袋簡便;
2、采用分室側噴,一只脈沖閥可同時噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數量近三分之二;
3、噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實現理想清灰,并采用了低壓直通閥的結構形式,易損件使用壽命超過二年;
4、入口濃度可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;
5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;
6、頂部采用可掀起的小揭蓋,在密封的前提下,開啟靈活、自如。
LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理
(1)過濾:含塵煙氣經煙道進入進氣管,由上部進入進氣室,部分粗粒由慣性而落入灰斗,其余部分煙氣粉塵進入濾袋,經內表面過濾后,進入袋室,然后經由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣,該設備為上部進氣,負壓操作內濾式玻纖袋除塵器。
(2)清灰及自動控制
除塵器運行一段時間后,濾袋內表面捕集的粉塵層增厚,除塵器的運行阻力上升,當增加至 值后,這就需要對濾袋進行清灰,即通過外力將濾袋內表面上附著的粉塵 掉,使除塵器的運行阻力下降,阻力下降到 值后,該室濾袋又投入正常運行。
整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的,當阻力上升到需要清灰時,微機指令關閉排氣閥,打開反吹風閥,將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形,使其達到清掃濾袋內表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗,經排灰閥進入輸灰機構排出,整個清灰過程是分室輪流進行的,不影響除塵器的正常工作。
定時清灰是按時間程序,各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰,除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
除上述控制方法外,還設置有手動控制機構,可人工進行正常清灰。
LFEF系列烘干機玻纖袋除塵器 | ||||||
性能參數 | 型號規格 | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H |
處理風量(m3/h) | 15000~20000 | 20000~26000 | 20000~27000 | 30000~34000 | 40000~43000 | |
過濾面積(m2) | 692 | 865 | 927 | 1150 | 1432 | |
單元數 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
濾袋總條數 | 280 | 350 | 328 | 410 | 352 | |
過濾風速(m/min) | <0.5 | |||||
除塵器阻力(Pa) | 980~1570 | |||||
收塵效率(%) | >99.8 | |||||
適用溫度(℃) | <280 | |||||
出口排放濃度mg/m3N | <150 | |||||
外型尺寸長×寬×高(mm) | 9440×5530×10750 | 11300×5530×10950 | 9600×6000×10950 | 11500×6000×12060 | 12000×6800×11400 | |
濾袋 規格(mm) | φ150×5250 | φ150×5250 | φ150×6000 | φ150×6000 | φ180×7280 | |
配用烘干機規格 | φ1.5×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ2.2×12M或 φ1.5×18M | φ2.4×18M | |
重量(噸) | 31.4 | 34.28 | 38.43 | 42.64 | 55.13 |
LFEF系列烘干機玻纖布袋除塵器的維護保養及注意事項:
① 氣缸、輸送機、引風機要定期檢查、加油,每周1-2次,氣動三聯件、空壓機、氣包要勤加油、放水,每班一次。
② 在除塵器正常運行過程中,操作工要監測好除塵器進出口溫度及主風機電流,并做記錄,一般每半小時一次。
③ 除塵器停機、開機及停機過程中的管理,要嚴格按照規程的有關規定執行。
④ 氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜要清潔。
⑤ 手動操作時切記 要先卸灰、后清灰。
⑥ 定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況,如發現漏氣或密封條老化,應及時換。
⑦ 定期檢查氣路系統、排灰工作情況,發現異常,應查明原因并及時排除。