LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1、濾袋上口取消了噴吹管裝置，設(shè)備阻力低，安裝、維護(hù)換袋簡(jiǎn)便； 

2、采用分室側(cè)噴，一只脈沖閥可同時(shí)噴吹16條濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二； 

3、噴吹壓力低只需120~180Kpa，便可實(shí)現(xiàn)理想清灰，并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式，易損件使用壽命超過(guò)二年； 

4、入口濃度可達(dá)100g/Nm3,具有大粒粉塵初級(jí)沉降作用，可替代二級(jí)除塵； 

5、濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式，可適用于不同用戶的各種需求； 

6、頂部采用可掀起的小揭蓋，在密封的前提下，開(kāi)啟靈活、自如。

LFEF型玻纖袋式除塵器工作原理

（1）過(guò)濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入進(jìn)氣管，由上部進(jìn)入進(jìn)氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進(jìn)入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過(guò)濾后，進(jìn)入袋室，然后經(jīng)由通風(fēng)槽、排氣閥、出氣管道由排風(fēng)機(jī)排入大氣，該設(shè)備為上部進(jìn)氣，負(fù)壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。

（2）清灰及自動(dòng)控制

除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運(yùn)行阻力上升，當(dāng)增加至   值后，這就需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，即通過(guò)外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵   掉，使除塵器的運(yùn)行阻力下降，阻力下降到   值后，該室濾袋又投入正常運(yùn)行。

整個(gè)清灰過(guò)程主要是通過(guò)反吹風(fēng)來(lái)運(yùn)行的，當(dāng)阻力上升到需要清灰時(shí)，微機(jī)指令關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)反吹風(fēng)閥，將原來(lái)膨脹的除塵濾袋在反吹風(fēng)的作用下壓癟變形，使其達(dá)到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進(jìn)入輸灰機(jī)構(gòu)排出，整個(gè)清灰過(guò)程是分室輪流進(jìn)行的，不影響除塵器的正常工作。

定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，各室根據(jù)可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。

除上述控制方法外，還設(shè)置有手動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，可人工進(jìn)行正常清灰。

LFEF系列烘干機(jī)玻纖布袋除塵器的維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

① 氣缸、輸送機(jī)、引風(fēng)機(jī)要定期檢查、加油，每周1-2次，氣動(dòng)三聯(lián)件、空壓機(jī)、氣包要勤加油、放水，每班一次。

② 在除塵器正常運(yùn)行過(guò)程中，操作工要監(jiān)測(cè)好除塵器進(jìn)出口溫度及主風(fēng)機(jī)電流，并做記錄，一般每半小時(shí)一次。

③ 除塵器停機(jī)、開(kāi)機(jī)及停機(jī)過(guò)程中的管理，要嚴(yán)格按照規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

④ 氣缸、電磁閥、電器元件、電機(jī)、控制柜要清潔。

⑤ 手動(dòng)操作時(shí)切記   要先卸灰、后清灰。

⑥ 定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣或密封條老化，應(yīng)及時(shí)換。

⑦ 定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因并及時(shí)排除。