聊聊單機(jī)除塵設(shè)備如何正確選型

單機(jī)除塵設(shè)備排灰裝置由電機(jī)、減速器、螺旋輸送機(jī)、星形卸料閥組成。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。隨著過(guò)濾時(shí)間的增加積附在單機(jī)脈沖除塵器布袋上的粉塵也越來(lái)越多，增加布袋阻力，致使處理風(fēng)量逐漸減少，為了讓單機(jī)脈沖布袋式除塵器正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)，需要對(duì)單機(jī)脈沖除塵器布袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入布袋，單機(jī)脈沖除塵器布袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，布袋得循環(huán)。單機(jī)脈沖除塵器清下來(lái)的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在單機(jī)脈沖布袋式除塵器布袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，確定單機(jī)布袋式除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

單機(jī)除塵設(shè)備是一種干式除塵裝置，也稱過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過(guò)清灰裝置清理并落入灰斗，再通過(guò)出灰系統(tǒng)排出。脈沖袋式除塵器工作原理含塵空氣由除塵器底下進(jìn)入除塵器箱體中部，顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰倉(cāng)，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少。為了使脈沖布袋除塵器經(jīng)常保持在工作狀態(tài)，使壓力損失保持在范圍內(nèi)，就需要清理吸附在袋壁外面的積灰。

單機(jī)除塵設(shè)備選型參數(shù)：

1、脈沖布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的量大數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào)，即為所需要的除塵器型號(hào)，采用的濾袋根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度含量確定。

2、耗氣量為工廠集中供氣的情況，如單使用空氣機(jī)時(shí)，實(shí)際的耗氣量要增大到表中數(shù)值的1.5倍。

3、壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。

單機(jī)除塵設(shè)備是每個(gè)中小工業(yè)廠家的需要產(chǎn)品。單機(jī)除塵器如何正確選型除塵器型號(hào)和控制除塵設(shè)備的風(fēng)速。

1、單機(jī)除塵設(shè)備過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高的損害：過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，能夠減小過(guò)濾面積和體積，下降占地面積，下降出資。但是，過(guò)濾風(fēng)速挑選偏高，會(huì)影響除塵功率，添加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，下降除塵濾袋運(yùn)用壽命，帶來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)費(fèi)用添加的問(wèn)題。

2、過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高會(huì)怎么樣：在處理風(fēng)量相應(yīng)的情況下，進(jìn)步過(guò)濾速度可節(jié)約濾料，進(jìn)步了單位面積下濾料的處理才能。但過(guò)濾速度進(jìn)步后一起會(huì)添加設(shè)備阻力，能耗增大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用進(jìn)步，過(guò)濾速度過(guò)高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過(guò)濾阻力添加。因?yàn)闉V袋兩邊壓差大，會(huì)使微細(xì)粉塵進(jìn)入到濾料內(nèi)部，乃至透過(guò)濾料，使出入口含塵濃度添加。過(guò)濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上敏捷構(gòu)成粉塵層，然后引起過(guò)于頻頻的清灰，添加清灰能耗，縮短濾袋的運(yùn)用壽命。除塵功率顯著下降。