鍋爐除塵器的主體結(jié)構(gòu)和造型問(wèn)題

鍋爐除塵器的主體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。濾袋是鍋爐除塵器的核心部件。

一、外濾式鍋爐除塵器由濾袋及其配件組成，外濾式濾袋的配件有文氏管、框架、袋口彈性圈等，配件布置。

二、內(nèi)濾式鍋爐除塵器的濾袋及其配件如如，配件主要有濾袋縫在一起的防癟環(huán)、袋口圈和安裝使用的袋帽、卡箍、吊掛裝置等。

鍋爐除塵器在造型里應(yīng)考慮哪些問(wèn)題？

一、處體量的計(jì)算：應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時(shí)則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體量。計(jì)算鍋爐除塵器的處體時(shí)，起先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)際通過(guò)鍋爐除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定，如果缺乏需要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量（約20%～40%）來(lái)計(jì)算。

二、過(guò)濾風(fēng)速的選取：過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)鍋爐除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在0.6～13/m之間，脈沖鍋爐除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維鍋爐除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s。下表所列過(guò)濾風(fēng)速可供選取參考。

檢查鍋爐除塵器的安裝情況，是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在使用之后，是否有掉袋、松口以及磨損的情況，如果有要及時(shí)調(diào)整，而判斷的依據(jù)很簡(jiǎn)單，只需要根據(jù)煙囪的排放即可。鍋爐除塵器長(zhǎng)期運(yùn)作工作，卸灰設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)或出現(xiàn)異常時(shí)，除塵器灰斗會(huì)許多量積灰，那麼許多積灰對(duì)鍋爐除塵器導(dǎo)致兩層面的危害，一方面是危害解決排風(fēng)量。灰斗比較嚴(yán)重積灰后，除塵器設(shè)備摩擦阻力會(huì)擴(kuò)大，進(jìn)氣口縮小，危害排風(fēng)量乃至堵住進(jìn)氣口。另一方面是易讓除塵器布袋產(chǎn)生阻塞。除塵器絕大多數(shù)的進(jìn)氣口在灰斗上，灰斗積灰時(shí)容易對(duì)掉入灰斗的煙塵再度被吹動(dòng)，產(chǎn)生二次工地?fù)P塵，粉塵濃度增大，布袋子摩擦阻力提升，長(zhǎng)期運(yùn)作布袋子容易阻塞，乃至損壞。

鍋爐除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)鍋爐除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分鍋爐除塵器的特性之一，也是鍋爐除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的速率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器速率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量明顯下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免速率下降。一般新濾料的除塵速率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔大的濾料也能獲得較不錯(cuò)的過(guò)濾速率。

正確的除塵器布袋安裝對(duì)提升除塵器布袋的壽命相當(dāng)重要，以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下，在除塵器中安裝除塵器布袋的除塵過(guò)濾袋建議步驟：濾袋的安裝應(yīng)在除塵器全部安裝工作完成后（包括保溫工作）然后進(jìn)行。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和存放時(shí)要注意防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸碰撞。禁止腳踩，重壓，以免破損。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過(guò)濾風(fēng)速的提升而增大，而且各種不同大小和類別的鍋爐除塵器阻力均不相同，因此，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行計(jì)算。一般的過(guò)濾風(fēng)速為0.5～3m/h時(shí)，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮相應(yīng)的儲(chǔ)備量。

鍋爐除塵器過(guò)濾面積的計(jì)算公式：

一、單個(gè)濾袋的面積（單個(gè)圓形濾袋的面積）在濾袋加工過(guò)程中，由于濾袋固定在花盤或短管上，有些掛在袋蓋上固定，濾袋兩端需要雙層縫合或甚至多層縫合：這部分雙層縫合由于阻力增加而沒有過(guò)濾效果，同時(shí)，有些濾袋中間還需要一個(gè)固定環(huán)，這部分也沒有過(guò)濾效果。普通布袋面積的計(jì)算：S=S1.n，其中S為過(guò)濾后的總面積；S1：每個(gè)布袋的面積；n：布袋的數(shù)量。

二、總過(guò)濾面積的計(jì)算公式：Ad=Q/v，（㎡）：Ad-過(guò)濾面積㎡，Q-待處體體積m3/minVm-過(guò)濾風(fēng)速m/min一般來(lái)說(shuō)，凈過(guò)濾速度用于計(jì)算除塵過(guò)濾面積。由于脈沖式除灰時(shí)間很短，所以也可采用總過(guò)濾風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)選擇凈過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，上述計(jì)算的結(jié)果為凈過(guò)濾面積，實(shí)際總過(guò)濾面積需要加上除灰室的過(guò)濾面積。當(dāng)選擇總過(guò)濾風(fēng)速時(shí)，上述公式的計(jì)算結(jié)果為總過(guò)濾面積。

三、除塵器本體的結(jié)構(gòu)阻力隨著過(guò)濾風(fēng)速的增加而增加，不同尺寸和類型的鍋爐除塵器的阻力也不同，很難用的表達(dá)式來(lái)計(jì)算。如果濾袋和附著在其表面的粉塵層的阻力稱為過(guò)濾阻力，則過(guò)濾阻力可根據(jù)以下公式計(jì)算：△p=（ab）δ△P--過(guò)濾阻力在VM公式pa中；A--含塵過(guò)濾系數(shù)；B--濾袋阻力系數(shù)；V--過(guò)濾速度，m/min；M--過(guò)濾材料性能系數(shù)。

在鍋爐除塵器的實(shí)際操作中經(jīng)常存在一個(gè)問(wèn)題，即鍋爐除塵器中的可燃粉塵將由于操作過(guò)程中的靜電放電而爆炸。因此，在處理可燃粉塵時(shí)，有采取適當(dāng)?shù)拇胧＿x型計(jì)算方法很多，一般地說(shuō)，計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇設(shè)備類別型號(hào)。

清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出入口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

鍋爐除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，先要計(jì)算出鍋爐除塵器的過(guò)濾面積，然后根據(jù)過(guò)濾面積，現(xiàn)場(chǎng)高度等情況來(lái)確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進(jìn)風(fēng)口形式綜合確定鍋爐除塵器的尺寸。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵速率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵器的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命不錯(cuò)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

鍋爐除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長(zhǎng)度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長(zhǎng)度的確定。濾袋面積(周長(zhǎng)X高+濾袋斷面積)=實(shí)際過(guò)濾面積。常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長(zhǎng)度，在過(guò)濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長(zhǎng)度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長(zhǎng)，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強(qiáng)度得加大，使設(shè)備費(fèi)提升。