單機除塵器使用過程/組成部分的講解

單機除塵器使用過程中的注意事項很多，使用者不能馬虎，只有認真的關注其變化，才能抓住其運行的規律。單機除塵器指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。

單機除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清出，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改進環境污染，提升空氣質量的重要除塵設備。

單機除塵器是一種用于燃煤鍋爐上的除塵設備，為防止含有火花的灰塵直接進入除塵器對除塵濾袋造成損害，增加除塵器的使用壽命，特此在除塵器進風口前安裝一臺火星捕集器，將灰塵中夾雜的小火花擊碎并熄滅，再進入除塵器過濾。

單機除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、灰斗加熱器（用戶根據需求可選用）、進出風系統、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、清堵空氣炮、保護系統、控制系統等組成。含塵煙氣進入總進入口煙道前，先須進行溫度檢測，確定煙氣是否超溫或接近露點，當煙氣超溫，自控系統會自動打開旁路閥。當煙氣溫度正常時，則由總進入口煙道經進入口擴散裝置均勻分配到各除塵單元中。

設有檢漏裝置，由多個探頭（每倉室1個），1臺濁度儀組成，根據煙的濁度判斷濾袋是否泄漏；同時在灰斗設有空氣炮。單機除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統、出灰系統、控制系統、離線保護系統等組成。

單機除塵器的組成部分：

1、導流裝置：

采用環球上較的進風方式，設計特別的煙氣分配裝置，不但能分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提除塵效果不錯速率，提升濾袋的使用壽命。

2、離線保護系統：

主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統阻力，影響正常運行。系統增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而地保護濾袋。

3、出灰系統：

由電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣炮)灰塵具有好的流動性。

4、濾袋總成：

濾袋框架、除塵布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和替換方便，并能延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

5、箱體部分：

由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

6、控制系統：

主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、脈沖噴吹系統：

反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其余規格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定各排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。