分析幾點影響著除塵器布袋使用期限的因素

除塵設備的裝置都是應用的除塵器布袋配合除塵的，除塵器布袋是除塵效果的關鍵所在，一臺好的除塵設備配備質量好的除塵器布袋，才能達到的效果。在工業的除塵凈化中，由于鋼鐵、水泥、發電、垃圾焚燒等行業的不同特點和企業自身工況條件的差異，出現了多種影響除塵器布袋壽命的因素。通常工況條件是指除塵器布袋工作所依附的外圍環境，除塵器布袋的材質，是取決于工況的條件進行使用的，有什么樣的工況就要選擇對應的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵器布袋的使用期限達到。在工業煙氣除塵中主要有以下八個因素影響著除塵器布袋的使用期限。??

1、煙氣量：由于我國原煤在使用前未經選擇分類，故品種很多很雜，煤種混雜、含量不一，主要是其熱值、含硫量以及揮發量等指標難以區分。我國煤種，例如原煤、貧煤、白煤等，其熱值均可達到5000大卡以上，揮發量在17%左右，灰分量小，而差的煤種，由此可見，煤種的不同造就了熱值、揮發量以及碳粉量的一些差別。

煤燃燒后產生的煙氣會通過管道進入除塵器稱為入口煙氣，入口煙氣量的大小會直接影響除塵器布袋的使用期限。在入口煙氣量大情況下，若過濾面積小、過濾風速大，濾袋除塵器的壓力上升，導致除塵器布袋的壓力增加，加劇除塵布袋的損壞。由于煤種選擇的好壞，決定煙氣量的大小，而煙氣量的大小直接影響著除塵布袋的使用期限。?

2、堿性腐蝕：在第三各要素中提到關于粉塵分析，煙氣中含有大量的堿性物質如：CaO、MgO等物質，屬于潮解性粉塵，直徑很小屬于顯微塵，在風速的作用下，很容易進入纖維內部，有的直接排放到空中，但一部分粉塵仍然殘留在纖維內部堵塞濾孔，同時在煙氣中含有水汽，水汽與潮解性粉塵結合后黏糊濾孔使濾袋無法透氣，影響濾袋正常使用壽命。?

3、煙塵顆粒：由于選擇的煤種不同，導致煙氣中帶有粉塵量的不同，當粉塵進入除塵器后，由于粉塵直徑不同、輕重不同，直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在除塵布袋的攔截下脫落，而粒徑小的粉塵在風速的作用下產生動能。而當粉塵被除塵器布袋攔截后集結在濾袋表面，此時動能轉化為零，必然會對除塵布袋產生沖擊力，在動能的作用力下，粉塵不停沖刷除塵布袋，若煙氣中含塵量大，過濾風速大，濾袋將承受成千上萬次摩擦與沖刷，而使濾袋表面纖維經受不住沖刷而脫落，損壞除塵布袋過濾速率。

塵粒的粒徑不同，所以對除塵器布袋的撞擊力量就不一樣，而粉塵中還含有大量的酸性物質和堿性物質，它們的直徑都很小，當被除塵布袋攔截后，在過濾風速的作用下，仍然無法脫落，殘留在除塵布袋表面或者進入其內部，當與水汽相結合后，就會黏糊除塵布袋，從而發生化學變化形成腐蝕。因此，在選擇除塵布袋時，粉塵粒徑的大小，應作為考量的一個指標。終上所述，可以得知，針對塵粒多的工況，需考慮選用具性能的針刺氈不怕，目的是延長其本身的使用期限。

4、煙塵的種類：煙塵中由于煤種的不同，含粉塵比例也就不同，粉塵按照物質組成的不同可以分為粉塵、無機粉塵以及混合粉塵。煙氣中主要針對無機粉塵的分析，主要有Si02、FeA、CaO、MgO、Mn等元素，其中對濾袋沖刷主要是以Si02、Fe203為主，它們的粒徑很小，在風速的作用下，對除塵布袋的沖刷頻率不錯，增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤，不同的煤種SiO2、FeA含量也就不同。比如，原煤、甶煤中Si02含量大約在55%左右，但煤矸石中Si02含量達60%以上，可想而知，它們的存在直接影響著除塵器布袋的使用期限。?

5、酸性氣體：在工業除塵中，由于煤的燃燒產生的延期，煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽，生成強酸，強酸具有腐蝕性，強酸就會向纖維內部滲透，并且工況溫度越高，產生化學腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進行工況分析中的要素之一。?

現在，在工業活動中經常會見到除塵布袋的身影，在粉塵治理中發揮了重要的作用。但是對于除塵布袋的用戶來說，保養得定期性是重要的，直接關系著其工作速率：

1、對袋式除塵器的各個倉室的壓力降閥、氣缸和進出風閥門的操作進行察看，一旦發現異常，要及時處理。

2、除塵布袋的整個清灰輪回系統進行察看，以確認清灰輪回、進出風閥門的操作正常。

3、對袋式除塵器所有的進出風閥門的節制器、電磁閥、電機等定期進行檢查，看看是否正常運行，如果發現故障，要及時維修，需要時可以進行替換。

4、要定期從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，來預測設備的運用壽命以及需求改換的狀況。這樣可以做到對設備的主動控制。