脈沖布袋除塵器的清灰技術和日常養護措施

脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰技術，清灰，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提升濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式。

脈沖布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過濾作用。在很多的大型工業生產中，除塵工作是比較重要的一個部分，為了防止生產中灰塵的散失和流動，很多的大型機械都會配置有的灰塵出風口和一些相應的除塵袋，從而確定生產環境的干凈和穩定。灰塵是造成爆炸以及各類事故的重要因素，對于生產環境和機械的運轉都會造成不利的影響，所以密封結構強以及有良好的操作屬性的防塵袋系統是重要的輔助設備。在目前的工業生產中，多數的脈沖布袋除塵器都是通過進風口、處理箱以及相配合的圓形或者扁形布袋組成。

脈沖布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于脈沖布袋除塵器的定期檢查是重要的，因為我們可以及時的發現脈沖布袋除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。

罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風機然后接通空氣壓縮機，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。單機除塵器等安裝前都需要進行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發現有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，確定無誤后在進行安裝。

還可以延長設備的使用壽命和長期的保持運行，有些用戶就是不定期檢查脈沖單機除塵器，導致設備在使用一段時間后出現一些問題降低了除塵速率，這也正是為什么有些用戶的單機除塵器使用一年都沒有出現過問題，而有些客戶驚顫剛出現一些小問題的原因，由此看來脈沖布袋除塵器的定期檢查是多么的重要。

也許很多朋友并不知道脈沖布袋除塵器選型不是買過來就直接使用，也需要有一些安裝，脈沖式主控裝置如何安裝是脈沖布袋除塵器的核心部分，廠家產品的質量體現主要還是這部分。脈沖布袋除塵器安裝過程經過總結，主要有以下幾點內容：在安裝脈沖布袋除塵器起吊的時候需要注意箱體和配件等的碰損，罐頂的孔徑是需要小于除塵器的。

概括脈沖布袋除塵器在日常生活中的養護措施：

一、防止結露：使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器較應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，沒有法繼續運行，有的產生糊袋沒有法除塵。

二、要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適當。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器需要經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

三、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

四、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。

要防止結露，需要保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25～35℃（如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以確定濾袋的良好使用效果。

脈沖布袋除塵器中濾袋破損的原因及解決方法：

一、調整噴吹程序，把噴吹脈寬從150ms調整為250ms，以減小噴吹的力度，減少布袋的磨損。

二、進行噴吹系統改造，改造費用高、周期長，不能在正常的檢修期間內完成。經過決定在布袋內增加護套，這種辦法簡單易操作，費用比較低。在2008年春節檢修時針對破損多的倉和有破損記錄的布袋安裝了普通白鐵皮制作的護套。

三、提升閥因壓縮空氣不足跳停主要有兩個原因：儲氣罐與提升閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟造成濾芯堵塞，需要增加一套油水分離器，一開一備。當發現濾芯臟時，可以替換另外一套，對臟的這一套進行清洗；提升閥長時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄露，致使供氣不足。

四、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出入口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。