除塵濾袋是礦山除塵器中的重要單元,也可說是整個袋式除塵器核心部件,它直接影響除塵器的過濾效果及排放標準,那么終究要什么因素會影響礦山除塵器除塵濾袋的使用壽命呢?下面給大家總結了一下幾點:
一、粉塵介質:除塵濾袋材質的選擇決定于粉塵的粉塵性質,要考慮到粉塵中是否含有酸,堿或侵蝕性較不錯的物質。根據粉塵性質選用適合它的濾料,這樣就能使濾袋能夠正常的吸附粉塵,且不影響其使用壽命。
二、使用溫度:準確選用適合相應粉塵溫度的除塵濾袋,是濾袋的樞紐。假如溫渡過高,所選用的除塵布袋以超出正常使用溫度,濾袋輕則縮短使用壽命,嚴峻的會在短時間內燒毀。因此,在選用濾袋時要測定計算好除塵器入口溫度,在選用相應的除塵布袋。
三、過濾風速:礦山除塵器的過濾風速過高,是除塵濾袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設備本錢,增加利潤,在設計袋式除塵器時,把過濾風速進步,短時間內用戶沒有明顯的反應,但是縮短了濾袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來大的經濟負擔,且鋪張了時間。
四、產品質量:除塵布袋的產品質量加工特別重要。近年來,一些小廠家采用小型縫紉機為加工設備,且加工時用劣質線為原料,以假亂真,加工水平也遠遠落后。使除塵濾袋在使用時間不長便泛起開線,裂口,掉底等現象。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重大的粉塵后,使用一段時間便會泛起掉袋現象。
除塵器濾袋壓差升高的主要緣由及處理辦法有:
一、礦山除塵器濾袋資料與粉塵特性不匹配,形成局部氣孔被梗塞。關于濃度大,粒徑小,濕度大,粘性大的粉塵,除塵布袋應選用覆膜濾袋。覆膜濾袋是用針刺濾布外表覆以聚四氟乙烯微孔薄膜制成的,濾袋外表很薄、潤滑、多微孔、孔徑小、孔隙率不錯、摩擦系數低、能夠避免不粘布袋。
二、含塵氣體溫渡過高,礦山除塵器系統若未采用任意保溫措施,使得由管道進入礦山除塵器中粉塵與外界環境存在大的溫差,則發作熱交流降溫而析出水蒸氣呈現結露,增加了粉塵的濕度和粘性。此時,應對管道和礦山除塵器設備采取保溫措施,或者對掃除氣體停止預降溫。
三、礦山除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速過高,若礦山除塵器系統處置的粉塵濃渡過高,濾料過濾風速值偏高,則都會招致濾袋壓差的升高。應當減小礦山除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速,即增加過濾面積,使濾料過濾風速降低。
四、脈沖噴吹系統相關參數設置不當,會招致礦山除塵器清灰效果差。如濾袋脈沖噴吹的時間距離過長,脈沖噴吹寬渡過短,緊縮空氣壓力過低,形成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵就會堆積過厚,嚴重影響除塵效果。此時,應重新設置脈沖噴吹系統相關參數,使其與實踐粉塵過濾狀況相契合。
礦山除塵器的噴吹系統主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構成。氣包金屬管聯接于電磁脈沖閥的輸入端,而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現了信號指令,電磁脈沖閥便會銜鐵吸合,將氣塞頂開。A氣室內的空氣壓力將膜片頂開,B氣室之內的儲氣也在此刻放出。開啟了電磁脈沖閥,輸出入口的壓縮空氣就會進去噴氣管內。消失了指令信號,電磁脈沖波便將銜鐵返回,放松撞桿,復位氣塞。而就在這時,B氣室出現的壓力又緊壓住膜片,壓在了輸出入口之上。關閉了電磁脈沖閥,電磁脈沖閥從開啟到了閉合,形成了一次的氣脈沖。礦山除塵器便會產生下壓脈沖,實現了清灰的目的。
其中,脈沖的寬度為礦山除塵器噴吹時問。脈沖問隔是相鄰的兩排礦山除塵器在問隔時問內的噴吹。脈沖周期則是指對一排礦山除塵器所噴吹時問,也稱之為噴吹的周期。無論是脈沖的寬度、脈沖問隔還是噴吹周期,都需要脈沖控制儀自動進行控制。
礦山除塵器出廠前要進行嚴格的產品檢驗,各步都關系到產品在實際使用過程中的穩定性。
一、壓力測試。每個礦山除塵器應、穩定地承受負壓系統。在穩定容易接觸的地方,應采取相應的穩定措施;除塵器運行時不應出現異常噪聲;進行空載試驗時,噪聲不應大于標準。
二、工廠檢查。每個礦山除塵器在出廠前需要經過嚴格的檢驗和測試,并附有合格的規格。
三、除塵器負荷試驗(除塵設備的空載試驗只有在除塵器負荷試驗完成后才能進行)在除塵器用戶處連續運行12小時,除塵器設備應達到正常運行,不應出現明顯的異常現象。除塵器的電磁脈沖閥/星型排放鎖空氣閥不允許泄漏;風機主軸承的溫度不可以過攝氏80度,溫升不可以過攝氏40度;緊固件的連接部件,不可以有松動現象。
四、除塵性能要求。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得凈化。除塵器應工作平穩,操作靈活,密封性能,各部位連續接頭不松動。空載運行不少于2小時,應達到正常運行;集塵箱和除塵器不應發生泄漏;單脈沖集塵風機運行平穩,不應出現明顯的振動現象;整機和主要部件的壽命不應低于標準。根據用戶的實際時間。