脈沖除塵器自動化程度高,無需人工操作,只需要接上風管、電源就能運行,節省了人工成本,使用起來也是靈活的,噪音和耗電量都低,運行穩定。脈沖除塵器的工作溫度高,處理風量就小,設備也簡單,比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度,對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時,應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵,只有濕度是一個問題,但也只是防止明水進入除塵系統,往往比較簡單。
對于高溫煙氣除塵,既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布,又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖除塵器凈化過程中,只要濾布的不怕溫條件允許,應該盡可能使煙氣溫度高一些,以便除塵器內部保持干燥,清灰正常進行,從而創造良好的運行條件。因此,發展不怕熱性強的濾料是重要的,當前玻璃纖維濾料就具有這一優點。脈沖除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內,因為溫度過低可能導致結露,過高會使濾布過早老化,另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。環保行業有規定,鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后,煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點為準。
在使用脈沖脈沖除塵器的時候,大家要做好對它的保養維護工作,這樣一來可以維持產品表面的美觀,二來是能夠提升產品的運行工作速率,三來可以延長產品的使用壽命,四是能夠減少我們的購買損失,一舉多得,所以定期的維護保養是的。那么,我們該如何來正確的保養維護脈沖脈沖除塵器呢?
就需要做好對脈沖脈沖除塵器的除塵清灰工作,它雖然是用來清灰除粉塵的,但是長期使用表面也是會沾染各種煙塵灰塵的,從而影響產品美觀和使用壽命,所以我們需要定期對產品進行除塵清灰,確定系統的正常運行。除此之外,我們還需要經常檢修脈沖脈沖除塵器,看看產品零部件有無損壞,潤滑油是否添加等等,這樣就算機器出現故障也可以及時得修理,從而就不會影響設備的正常運行了。所以經常檢修脈沖脈沖除塵器,就能夠讓設備的運行,延長其使用壽命。
運用脈沖除塵器時要注意的事項:
1、吸塵罩是確定除塵器柴油發電機處于正常狀況的關鍵零配件,運用公司應根據零件加工的外型規格型號粉塵的特點,按照通、近、順、封、方案設計吸塵罩的規范,制作理性化的吸塵罩。
2、根據實際需要,準時去掉除塵器內灰塵,清理時只需在離心通風機和除灰機工作中停止時,打開密封性的出灰門,抽離出來木柜就可以。
3、除塵器應盡量在靠近粉塵發源地,一般以1.5米到2.0米好,連接管道盡可能短,并盡量減少彎頭,以防擴張摩阻,那般除塵器可以維持好的工作狀況。
4、除塵器如需調節除灰時間,或需檢查開關電源原理時,應待機后斷掉電源變壓器在開展工作,電氣控制柜蓋不能在工作中時隨意打開。
5、除塵器以防泄露降低吸塵預期效果,應在工作中前應檢查檢修門,出灰門,及排風管連接系統是否密封性。
脈沖除塵器使用的有哪些注意事項:
1、由于燃燒調整和底部漏風等因素,氧量變化大,而高溫高氧的環境對布袋壽命影響大,將降低布袋使用壽命,因而運行中嚴格控制煙氣中的含氧量。為布袋除塵器長期穩定運行,在穩定工況要求氧量在3%~5%,當負荷變化時,氧量在4%~6%。
2、由于清灰頻率對布袋壽命影響大,濾袋表而要留有一層濾床,清灰頻率過高布袋損壞會加J決,過低又會導致布袋內部積灰加重;所以除塵值班人員要選擇適當的清灰頻率,嚴格清灰制度。
3、布袋除塵器選用材料為Ryton1聚苯硫醚平紋織物。目前,2號鍋爐排煙溫度較低,而煤的含硫量不穩定,酸露點將隨煙氣中含硫量、水量的變化而變化,因此,煙氣溫度在低于露點時,會對除塵器造成酸腐蝕,降低布袋的壽命;所以應盡快開展2號鍋爐的改造工作,提升排煙溫度,使其在穩定工況下不低于120℃,負荷調整時不低于115℃。
4、應通過試驗確定布袋除塵器的反吹系統工作條件與布袋使用壽命的特性關系,如積灰特性、噴嘴投入頻率、吹掃壓力等。確定運行方式,盡量延長布袋的使用壽命。布袋設計使用壽命為30000h。從的使用經驗看,如果使用恰當,可達到40000h。每臺鍋爐的布袋價值為720多萬元。如果通過試驗確定運行方式,可以延長布袋使用壽命,節約大量的設備和維護資金。如果能使布袋的使用壽命延長10000h,可帶來240萬元左右的直接效益。
5、集控人員要控制鍋爐燃燒,盡量減少投油燃燒,同時保持鍋爐吹灰器能正常投用,防比尾部再燃燒和空預器著火,嚴格控制煙氣溫度。