小型鍋爐除塵器電氣控制系統

小型鍋爐除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。

箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。進、出入口風道布置緊湊，氣流阻力小。

下面，來說明一下小型鍋爐除塵器中的電氣控制系統：

1、清灰控制方式，小型鍋爐除塵器的清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。定時法即按設定好的時間程序進行逐室清灰。定阻法即根據濾袋內外壓差的控制，將差壓變送器發出的信號通過電氣控制裝置，按程序進行逐室清灰。

2、電氣控制裝置的功能：小型鍋爐除塵器采用單片機進行集中控制，可分為自動和手動兩種方式。調試和設備檢修時采用手動方式進行控制，設備正常運行工況下采用自動方式進行控制。

3、操作方法：開機操作：檢查各電氣連接線、差壓變送器后完好后合上各電源開關，待風機運行，反饋信號進入，設備便開始運行。

4、脈沖清灰：脈沖清灰采用自動控制方式進行。鍋爐脈沖布袋除塵器將脈沖控制儀上的開關指向Demand時，采用定阻法進行清灰，用表上的紅色的指針設定上下壓差限，當設備阻力超過上限時，則脈沖噴吹開始動作。

5、卸灰控制：卸灰可采用手動或自動兩種方式。采用手動時，按下控制柜上"卸灰運行"按鈕，卸灰開始；按下"卸灰停止"按鈕，則卸灰停止。

小型鍋爐除塵器具有結構緊湊正確，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果不錯，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。小型鍋爐除塵器在使用中要防止氣體在袋室內冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用小型鍋爐除塵器應注意。如在除塵器內設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內增設暖氣片，可以適當提升主機的煙氣溫度。增加除塵器和除塵系統的溫度監測，以便掌握袋式小型鍋爐除塵器的使用條件，防止結露產生。

小型鍋爐除塵器包括機架，引風機，配電柜，除塵布袋，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及除塵骨架，機架包括上箱體和下箱體，電機及風機設于上殼體內，除塵布袋、落料斗及接塵斗設于下箱體內，除塵骨架設于上箱體和下箱體之間，除塵布袋袋與除塵骨塵架連接，在機架與除塵骨架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下箱體一側設置進風口，上箱體上方設置排風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。

小型鍋爐除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術，具有清灰動能大，清灰速率不錯的特點，其原理是含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，大多數粉塵由于重力作用落入灰斗，其余含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈汽室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵基附在濾袋的表面上，且不斷增加，使小型鍋爐除塵器的阻力不斷增加，為使設備阻力不超限。

小型鍋爐除塵器由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，了換袋操作條件。箱體采用氣密性設計，密封性不錯，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。進、出入口風道布置緊湊，氣流阻力小。

小型鍋爐除塵器幾何尺寸的確定。根據布袋條數確定好布袋的中心距，選定布袋長度，確定除塵器外形尺寸以及高度，吸塵管道的尺寸等有關數據。小型鍋爐除塵器布袋材料的選擇。通常根據現場情況確定選用布袋的種類，然后根據過濾風速確定過濾面積，過濾風速一般為0.25~0.5m/min，當含塵氣體或粉塵不易脫落時應取小風速。濾袋條數可以按下式計算：N=A/πdL式中，N為濾袋條數，A為過濾總面積m；D為濾袋直徑，一般120~130mm；L為濾袋長度，一般取4~6m。