鍋爐除塵器的作用是治理環境,其應用范圍及其普遍,從風量一千的到幾十萬的工況,大部分都是采用了鍋爐除塵器,那么它在運行時需要注意什么?
1、鍋爐除塵器的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。
2、工作人員也要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
3、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符合。
4、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。
5、清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為鍋爐除塵器除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸起來,影響其使用效果。
鍋爐除塵器采用機械反轉回吹技術,把一般鍋爐除塵器設計使用的圓形布袋改成梯形扁袋,外殼圓筒形,殼體按旋風鍋爐除塵器蝸殼型進入口設計,能起局部旋風作用,減輕濾袋負荷。圓筒拱頂的體形,受力均勻、抗爆性能不錯,除塵率全部可以達到新規定排放要求。
鍋爐除塵器清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間,占地面積小。
鍋爐除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。鍋爐除塵器性能的好壞,除了正確選擇濾袋材料外,清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。濾料用纖維,有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等,不同纖維織成的濾料具有不同性能。
鍋爐除塵器在使用時不會受到其粉塵以及電阻的影響,其粉塵的濃度和粒度對鍋爐除塵器速率的影響是顯著的,但對鍋爐除塵器的影響不顯著;當氣體的含塵濃度較不錯時,鍋爐除塵器前宜設置預除塵裝置。
在選擇時根據其氣體的性質來進行選擇,在使用時需要要考慮氣體的風量、溫度、成分以及濕度等因素,鍋爐除塵器適合于大風量、溫度<400℃的煙氣凈化,在使用時不會受到其煙氣量大小的限制。煙氣應冷卻降溫后方可使用鍋爐除塵器;鍋爐除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化;易燃易爆的氣體凈化適合于鍋爐除塵器;鍋爐除塵器的處理風量有限,當風量大時,可采用多臺鍋爐除塵器并聯的方式。
鍋爐除塵器是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的,采用機械振打方式清灰的除塵設備,運行穩定,噪音小,除塵速率不錯,操作維修方便。主要由:重力沉降室、高溫煙氣切斷閥、水冷多管旋風分離器、水冷多管冷卻器、熱電偶、腔室反吹鍋爐除塵器、空氣調節閥、引風機、除塵管、煙囪、脫硫系統等組成。