星型卸料器的選型

星型卸料器采用電機、殼體、轉子、葉輪、基座、減速機、軸、壓蓋等組成，通過電機的傳動將一個帶有等分結構的葉輪在殼體內旋轉，將殼體上部料倉落入的物料均勻地從下部卸出，可應用于固體物料和氣力輸送系統中，適用于粉末物料和顆粒物料的輸送，對于潮濕物料和粘性物料不佳，是環保、冶金、化工、建材、水泥、鋼鐵、食品等行業的重要設備之一。

星型卸料器結構看似簡單，其選型也要具體情況具體分析，簡單總結了以下幾類工況，與大家共享:

一、標準型星型卸料器:  應用廣泛的一種，長見于自然落料，各大鋼廠 電廠 加工車間 化工廠通過除塵器或收集倉等設備傳送到料倉收集起來的細灰塵，小于2MM的顆粒狀物料通過星型卸料器均勻卸料，定量輸送到車輛或其他輸送設備后進行處理，這種卸料器的特點是占用空間小，運轉平穩 給料均勻 使用方便 廉 經過多次改良后，解決了客戶在使用過程中頻繁出現漏灰的現象，而且我們在軸承的前后端都加了密封圈，注油孔，即使偶爾出現漏灰現象，也不會對軸承造成損傷，這種改良改變了使用現場的衛生問題，和星型卸料器的使用壽命，同時也會省去后期維護人員不少的麻煩。

二、高溫型卸料器：這種結構做起來，相對而言會比較麻煩，高溫下運轉的卸料器，閥體隨溫度升高，型會降低，影響使用壽命，所以要求閥體的材質   要型，（材質有HT200鑄鐵 16MN鋼板焊接）在溫度劃分有兩種情況：

1  溫度在100到350攝氏度，它會影響到減速機電機的正常運轉，以及密封的材料和結構問題，所以在整體的設計上拉遠了減速機電機和閥體的接觸距離，（電機的正常運轉溫度是小于70華氏度，超過這一節點將會燒毀）同時在兩者之間加了大于10MM厚的隔熱板，阻隔大部分熱量傳遞給電機減速機，使電機風扇能正常退熱，主要的是密封問題，300度的高溫物料，對密封材料有很高的要求，耐溫，同時具備，   要有的就是高溫傳動軸承，密封性，，高溫下使用的動力組對潤滑油的要求是-及時添加，黏稠度高。這樣才能卸料器的正常運轉。

2  溫度在450到700攝氏度，這種情況對閥體的材質要求再次升級，同時這成為了定制型的卸料裝置，我們充分運用了水的比熱值，來給閥體降溫，水不會外漏，同時保全軸承的正常運轉溫度，避免高溫使傳動軸變形的問題，在這方面我們的技術和信譽已經到達了   的高度，   客戶的認可。

三、輸送糧食型卸料器：先糧食是一種以大小顆粒為主的硬物態，當星型卸料器剛接觸到糧食行業的時候，（針對糧食行業而言）結構與外觀并不成熟，總是出現卡機，破碎糧食等這樣或那樣的問題出現，既然屬于糧食，那么在深加工或做種子之前，我們在輸送它的時候   要其結構的完整性，同時還要解決星型卸料器在輸送糧食的時候防卡的問題，要不然會出現電機燒掉或者跳閘斷電情況的出現，經過多次檢測我們拿出了結構方案，軟接觸結構的出現解決了所有問題，同時做到了和鎖風的特點，深受用戶的好評，為糧食機械又增加了一種   的，控制物料流量的得力伙伴。

四、不銹鋼型卸料器：不銹鋼分為S304 S316L兩種為常見，是衛生、與高溫設備的基礎象征，通常用于糧食，食品，醫藥，化工，燒結等行業的輸送設備，有很多生產廠家會對不銹鋼的外觀與內部的表面處理以噴漆的形式來完成，在客戶使用過程中，尤其是在食品醫藥行業的使用過程中是堅決不允許的。秉承對食品藥品機械法則，做與企業用的放心的不銹鋼設備，在不銹鋼產品的外表與內壁的細小結構處通過10道工序的打磨，清洗 高速標準的拋光技術，達到光滑亮麗的外表，來襯顯不銹鋼產品的魅力，同時我們的不銹鋼型卸料器為方便客戶清洗課題與轉子，還均有快拆功能，只需要一分鐘，就可以完成分體。做到了使用方便，結構嚴密，鎖風效果好等特點。